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该炉型具有成熟水平,与行业内同参数锅炉相比,具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。
该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛,引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型,组成炉顶受热面,避免了锅筒底部火焰高温辐射,成功解决了锅筒底部“鼓包”问题。
两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱,有效降低了高温区管板的烟温,预防了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管,传热效果好。
具有烟管内烟尘自清扫能力,并通过合理的烟速设计,避免了烟管内积灰和磨损。
采用强辐射炉拱,根据不同燃料设计炉拱,使前拱与后拱相适应,形成“α”火焰燃烧,易于着火,并提高了燃料的燃烬程度,解决了劣质煤的燃料问题,使煤种适应性更强。
炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度,并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用*立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构,调节灵活,布风均匀。
采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封,有效预防燃烧变形和炉排漏风。
采用大块炉排片,漏煤少,燃烧调整方便,性高。
结构紧凑,安装体积比其它型式锅炉小,缩短了安装周期,降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术,受热面回路内介质流速优于国家标准要求。
1、结构紧凑,充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。
2、CDZH为单锅筒纵置式,上部筒体热水空间大,升温快,出力够。
3、炉膛空间大,燃烧工况好,燃烧稳定,吸热充分。
4、热水锅炉热效率为81%,高于工业锅炉通用技术条件。
5、链条炉排结构,转速合理,保证燃料在炉内有足够的燃烧时间,节约了燃料消耗,降低了运行成本。
6、给水方式为微机控制方式,自动进水,遥控配风。具有缺水、超压、超温保护功能。同时可以对烟温进行监测,安全可靠。
7、烟尘排放量低,噪音小,能达到国家环保要求。
8、锅炉快装出厂,到使用现场后安装方便快捷。
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