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新低氮燃气型蒸汽锅炉

河南省恒安锅炉有限公司  发布时间:2020-03-18 浏览:

  WNS型全自动燃油、燃气蒸汽锅炉,这一系列锅炉采用先进全湿背式、烟气三回程卧式火管结构。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入先进烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气,具有很高的热效率(大于85%)。采用高热阻纤维封闭式金属外罩壳作为绝热层,保温性能好,因设有整体钢结构底座,故安装就位十分方便。

  1、锅炉结构特点

  (1) 三回程全湿背设计:燃料由燃烧器喷入比较高水包火的炉膛内燃烧,炉膛周围被水包围,火焰和高温烟气从炉胆前部流向后部,形成先进回程;高温烟气经回燃室流向前部,通过第二回程烟管至前烟箱形成第二回程;*后通过第三回程烟管流向后部锅炉烟气出口形成第三回程;

  (2)具有良好热伸缩性的波形炉胆:该炉胆处于炉水*下方,炉膛容积大、辐射受热面多,火焰在其间充满度高,烟气流动自然畅通,燃烧效率可达99.5%以上,因而有害成分产生量少,结构较为合理,使用寿命长。

  (3)多单元多回程管程设计:该设计使烟气流动实现了高速紊流,杜绝管程堵塞现象的发生,并强化传热、降低背压、提高换热效率。

  (4)大容量蒸汽储藏间:该储藏间能及时处理负荷波动、压力不稳及峰值变化,并提供高品质的干燥蒸汽,消除额外冷凝水的产生,预防锅炉内部结垢。

  (5)迷宫式双密封烟箱:该设计杜绝烟气外漏和烟箱局部温度过高,*大限度的降低锅炉散热损失,密闭性有效。

  2、制造工艺、检测检验手段先进,质量

  (1)锅炉烟管与管板的焊接工艺:锅炉烟管采用先预胀再全焊的先进工艺,既预防了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度。多重安全保护设计,锅炉在温度、压力变化下,本体能自由伸缩,热应力极低。

  (2)检修、检查、维护方便:锅炉顶部有人孔一只,可进入锅内进行检验、检修、保养。锅炉底部有对称分布的两只手孔,便于检查清理锅壳底部。锅炉烟箱装有对称活动铰接前、后烟箱门,开启检查清灰方便

  (3)制造水平、检测手段先进,按照国家标准和行业标准和本企业的质量体系要求,采用自动焊接,射线、超声检测。出厂前做水压试验等各种生产、检测手段;并由国家特种设备安全监察、监督部门对制造全过程监督检验,产品的质量优良。

  3、锅炉烟气排放低于国家规定的排放标准

  锅炉产生的排烟尾气,高标准有效满足*新的国家标准GB13271《锅炉大气污染物排放标准》规定要求,锅炉适应在环保要求*严格的区域使用。

  4、高品质的配套附件选配,数字型智能化控制系统

  (1)自动燃烧调节及熄火保护:本锅炉采用全自动燃烧器,锅炉负荷由压力控制器控制大小火或以比例方式调节喷油量,以满足负荷需要,并有超压自动停炉保护功能。

  (2)给水自动调节系统具有自动控制水位,高低水位报警及低水位停炉联锁保护功能。

  (3)锅炉运行采取数字型智能化控制系统采用全自动控制系统,使用只需简单操作,锅炉就自动完成预吹扫、检测水位、压力、温度、燃料气体是否泄漏等各种信号,自动点火,调节负荷大小,全自动运行。确保锅炉的安全运行始终处于受控状态。

  (4)原装品牌燃烧器,进口压力传感器等和*质的泵、阀、水位控制器等品牌配套件,可供客户自由选择。

  5、锅炉出厂、移动、安装方便,基建投资省

  锅炉结构紧凑、造型美观,色泽明快。外观设计采用美学原理和现代化的计算机辅助设计(CAD),使锅炉长度、高度、底座形式、烟箱结构,各种管座等布置合理美观。整装出厂主要部件、辅机等厂内预装,极大地减小了安装现场的很多麻烦,安装周期短。

  6、锅炉热效率高

  锅炉热损失主要由排烟损失(q2),散热损失(q5),化学不有效燃烧损失(q3)组成。由于保温层采用*质硅酸铝保温材料,厚达70~100mm,使q5很低,选用品牌燃烧器,使q3极低。了锅炉极见效率。

  7、锅炉燃烧适应性强,选择范围大

  每种规格的锅炉都可选配与重油、轻油、燃气或油气两用燃烧器,燃烧适应性强,选择范围大。

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